Care sunt efectele vitezei de așchiere asupra calității pieselor de strunjire CNC?

Hei acolo! În calitate de furnizor de piese de strunjire CNC, am văzut direct cum diferiți factori pot afecta calitatea acestor piese. Unul dintre cei mai importanți factori este viteza de tăiere. În această postare pe blog, voi împărtăși cunoștințele mele despre efectele pe care le are viteza de tăiere asupra calității pieselor de strunjire CNC.

Finisaj de suprafață

Finisajul suprafeței unei piese turnate CNC este unul dintre primele lucruri pe care le veți observa. Totul este despre cât de netedă sau aspră este suprafața piesei. Viteza de tăiere joacă un rol important aici. Când creșteți viteza de tăiere, unealta îndepărtează materialul mai rapid. Acest lucru poate duce la un finisaj mai bun al suprafeței în unele cazuri. Mișcarea mai rapidă a sculei poate reduce șansele de formare a muchiei construite (BUE). Un BUE este atunci când așchii din materialul piesei de prelucrat se lipesc de muchia de tăiere a sculei, ceea ce poate cauza pete aspre pe suprafața piesei.

Cu toate acestea, dacă mergi prea repede, poate avea și un impact negativ. Viteza excesivă de tăiere poate genera multă căldură. Această căldură poate face ca materialul să se topească sau să se deformeze ușor, ceea ce duce la un finisaj slab al suprafeței. Ar putea duce la ceea ce numim „urme de arsuri” sau o textură aspră, neuniformă a piesei. Deci, trebuie să găsești acel punct favorabil în care tăiați suficient de repede pentru a evita BUE, dar nu atât de repede încât să supraîncălziți materialul.

De exemplu, la prelucrarePiese prelucrate cu precizie, o viteză de tăiere moderată și bine calibrată este adesea cheia pentru obținerea unui finisaj de înaltă calitate a suprafeței. Aceste piese necesită de obicei o suprafață netedă pentru funcționalitate și aspect adecvat.

Precizie dimensională

Un alt aspect major al calității pieselor este acuratețea dimensională. Aceasta înseamnă că piesa finală ar trebui să aibă exact dimensiunea și forma pe care ar trebui să le aibă în conformitate cu specificațiile de proiectare. Viteza de tăiere poate afecta acest lucru în mai multe moduri.

Dacă viteza de tăiere este prea mică, unealta petrece mai mult timp în contact cu piesa de prelucrat. Acest timp de contact prelungit poate crește șansele de uzură a sculei. Pe măsură ce instrumentul se uzează, dimensiunile sale se schimbă și acest lucru poate duce la inexactități dimensionale ale piesei. Piesa ar putea ajunge să fie puțin mai mare sau mai mică decât ar trebui să fie.

Pe de altă parte, o viteză de tăiere foarte mare poate provoca vibrații. Aceste vibrații pot face ca unealta să se miște neregulat, rezultând dimensiuni incorecte. Piesa poate avea variații în diametrul, lungimea sau alte dimensiuni critice. De exemplu, înPrelucrare CNC din oțel, oțelul este un material relativ dur. Dacă viteza de tăiere nu este setată corect, poate fi foarte dificil să se atingă toleranțele dimensionale strânse care sunt adesea necesare pentru piesele din oțel.

Durata de viață a sculei

Durata de viață a sculei este o mare problemă pentru noi, ca furnizori de piese de strunjire CNC. Cu cât unealta durează mai mult, cu atât cheltuim mai puțini bani pentru înlocuirea sculelor și cu atât procesul nostru de producție este mai eficient. Viteza de tăiere are o influență enormă asupra duratei de viață a sculei.

Când viteza de tăiere este mare, există mai multă frecare între unealtă și piesa de prelucrat. Această frecare generează multă căldură. Temperaturile ridicate pot face ca muchia de tăiere a sculei să se înmoaie și să se uzeze mai repede. Învelișul instrumentului ar putea începe, de asemenea, să se descompună la căldură intensă, reducându-i eficacitatea.

În schimb, o viteză de tăiere foarte mică ar putea părea că ar fi mai bună pentru durata de viață a sculei, dar are propriile sale probleme. Cu o viteză de tăiere mică, unealta este în contact cu piesa de prelucrat pentru o perioadă mai lungă de timp, ceea ce poate duce la uzura treptată. De asemenea, este posibil ca o unealtă cu mișcare lentă să nu taie materialul în mod curat, cauzând stres suplimentar pe muchia de tăiere.

Deci, trebuie să găsim o viteză optimă de tăiere care să echilibreze rata de îndepărtare a materialului cu durata de viață a sculei. PentruPrelucrarea radiatorului din aluminiu, unde aluminiul este un material relativ moale, uneori ne putem permite să folosim o viteză de tăiere mai mare fără a sacrifica prea multă durată de viață a sculei. Dar trebuie totuși să fim atenți pentru a evita supraîncălzirea și uzura excesivă.

Formarea așchiilor

Formarea așchiilor este un aspect important, dar adesea trecut cu vederea al strunjirii CNC. Modul în care sunt formate așchiile ne poate spune multe despre procesul de tăiere și calitatea piesei. Viteza de tăiere afectează în mare măsură formarea așchiilor.

La o viteză mică de tăiere, așchiile ar putea fi lungi și stringoase. Aceste așchii lungi se pot încurca în jurul sculei și piesei de prelucrat. Acestea pot cauza probleme precum deteriorarea sculei, interferența cu procesul de tăiere și finisarea slabă a suprafeței piesei.

Când viteza de tăiere este mărită la un nivel adecvat, așchiile tind să se rupă în bucăți mai mici, mai ușor de gestionat. Acest lucru este ideal deoarece așchiile mai mici sunt mai ușor de îndepărtat din zona de tăiere, reducând șansele de deteriorare a sculei și îmbunătățind calitatea generală a tăieturii.

Cu toate acestea, dacă viteza de tăiere este prea mare, așchiile se pot rupe în fragmente foarte mici, aproape ca pulberea. Acest lucru poate crea praf în mediul de prelucrare, ceea ce nu este doar un pericol pentru siguranță, ci poate duce și la finisare slabă a suprafeței și precizie dimensională.

Proprietățile materialelor

Tipul de material prelucrat este, de asemenea, strâns legat de modul în care viteza de tăiere afectează calitatea pieselor. Materialele diferite au proprietăți diferite, cum ar fi duritatea, ductilitatea și conductivitatea termică.

Pentru materiale dure precum oțelul inoxidabil, este adesea necesară o viteză de tăiere mai mică pentru a preveni uzura excesivă a sculei. Aceste materiale sunt mai rezistente la tăiere, iar o viteză mare de tăiere poate cauza rapid defectarea sculei.

Pe de altă parte, materialele moi, cum ar fi aluminiul, pot tolera în general viteze de tăiere mai mari. Aluminiul are o conductivitate termică bună, ceea ce înseamnă că poate disipa mai ușor căldura în timpul procesului de tăiere. Acest lucru ne permite să creștem viteza de tăiere fără a ne îngrijora prea mult despre supraîncălzire.

Concluzie

După cum puteți vedea, viteza de tăiere este un factor cu mai multe fațete care are un impact profund asupra calității pieselor de strunjire CNC. Afectează finisarea suprafeței, precizia dimensională, durata de viață a sculei, formarea așchiilor și este strâns legată de materialul prelucrat.

Găsirea vitezei de tăiere potrivită pentru fiecare lucrare este ca și cum ați rezolva un puzzle. Este nevoie de experiență, cunoștințe despre materiale și instrumente și puțină încercare și eroare. Noi, ca furnizori de piese de strunjire CNC, trebuie să monitorizăm și să reglam constant viteza de tăiere pentru a ne asigura că producem piese de înaltă calitate în mod eficient.

Dacă sunteți pe piață pentru piese de strunjire CNC de top, indiferent dacă estePiese prelucrate cu precizie,Prelucrare CNC din oțel, sauPrelucrarea radiatorului din aluminiu, suntem aici pentru a vă ajuta. Avem expertiza și echipamentul pentru a face față nevoilor dumneavoastră de prelucrare. Contactează-ne pentru a începe o discuție despre proiectul tău și hai să lucrăm împreună pentru a obține cele mai bune rezultate!

Referințe

• Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2008). Inginerie și tehnologie de producție. Prentice Hall.
• Wegener, K. (2007). Procese de fabricație: elemente fundamentale și procese. Springer.