Care sunt cerințele de lubrifiere pentru piesele de strunjire CNC?

Hei acolo! În calitate de furnizor de piese de strunjire CNC, am văzut direct cât de crucială este lubrifierea corectă a acestor componente. În acest blog, voi descrie cerințele de lubrifiere pentru piesele de strunjire CNC, astfel încât să vă puteți menține operațiunile fără probleme.

De ce contează lubrifierea

Să începem cu elementele de bază. Lubrifierea în strunjirea CNC este ca și cum ați oferi pieselor dumneavoastră o mică mână de ajutor. Reduce frecarea dintre instrumentul de tăiere și piesa de prelucrat. Când există mai puțină frecare, obțineți finisaje mai bune ale suprafeței dvsPiese prelucrate cu precizie. Nimeni nu vrea suprafețe aspre și inegale pe părțile lor, nu?

În plus, lubrifierea ajută la disiparea căldurii. În timpul procesului de strunjire CNC, se generează o tonă de căldură. Dacă această căldură nu este gestionată corespunzător, poate duce la uzura sculei. O unealtă uzată înseamnă tăieturi inexacte și înlocuiri mai frecvente de scule, ceea ce vă poate afecta bugetul.

Tipuri de lubrifianți

Există diferite tipuri de lubrifianți disponibili pentru piesele de strunjire CNC și fiecare are propriul său set de avantaje și dezavantaje.

Lichide de răcire

Lichidanții de răcire sunt probabil cel mai comun tip de lubrifiant utilizat în strunjirea CNC. Ele vin în diferite forme, cum ar fi pe bază de apă și pe bază de ulei. Agenții de răcire pe bază de apă sunt grozavi pentru că sunt rentabili și au proprietăți bune de răcire. Ele pot absorbi și transporta rapid căldura generată în timpul procesului de strunjire.

Pe de altă parte, lichidele de răcire pe bază de ulei oferă o lubrifiere mai bună. Ele formează o peliculă subțire între unealtă și piesa de prelucrat, reducând și mai mult frecarea. Cu toate acestea, pot fi puțin dezordonate și mai scumpe decât cele pe bază de apă.

Uleiuri de tăiere

Uleiurile de tăiere sunt o altă opțiune. De obicei, sunt uleiuri pure și sunt excelente pentru operațiunile de tăiere grele. Acestea oferă o lubrifiere superioară și pot prelungi durata de viață a sculelor dvs. de tăiere. Dar au și unele dezavantaje. Ele pot fi inflamabile, așa că trebuie să luați măsuri de siguranță suplimentare atunci când le utilizați. Și pot lăsa un reziduu pe părți, care ar putea necesita o curățare suplimentară.

Cerințe de lubrifiere bazate pe materiale

Tipul de material cu care lucrați în strunjirea CNC afectează, de asemenea, cerințele de lubrifiere.

Aluminiu

Când vine vorba dePiese din aluminiu CNC, lichidele de răcire pe bază de apă sunt adesea o alegere bună. Aluminiul este un metal moale, iar lichidele de răcire pe bază de apă pot răci eficient zona de tăiere fără a provoca prea multe reacții chimice. Ele ajută, de asemenea, la prevenirea apariției marginii, care este atunci când bucăți mici de aluminiu se lipesc de unealta de tăiere, afectând calitatea tăieturii.

Oţel

Prelucrare CNC din oțeleste un alt joc de minge. Oțelul este un material mai dur și generează mult mai multă căldură în timpul tăierii. Aici sunt de obicei preferate lichidele de răcire pe bază de ulei sau uleiurile de tăiere. Ele pot face față temperaturilor ridicate și oferă lubrifierea necesară pentru a tăia fără probleme oțelul. Pelicula de lubrifiant pe care o formează ajută la reducerea forței necesare tăierii oțelului, ceea ce, la rândul său, reduce uzura sculei.

Metode de aplicare

Modul în care aplicați lubrifiantul este la fel de important ca și alegerea celui potrivit.

Răcire prin inundații

Răcirea prin inundații este o metodă comună. Implică pomparea unei cantități mari de lichid de răcire direct în zona de tăiere. Această metodă este excelentă pentru îndepărtarea rapidă a căldurii și spălarea așchiilor. Cu toate acestea, poate fi o risipă, deoarece o mare parte din lichidul de răcire ar putea ajunge pe podea în loc de zona de tăiere.

Lubrifiere prin ceață

Ungerea cu ceață este o metodă mai precisă. Pulverizează o ceață fină de lubrifiant pe unealta de tăiere și pe piesa de prelucrat. Această metodă utilizează mai puțin lubrifiant, care este mai ecologic și mai eficient din punct de vedere al costurilor. Dar s-ar putea să nu fie la fel de eficient în răcirea operațiunilor la scară largă.

Cantitate minimă de lubrifiere (MQL)

MQL este o metodă relativ nouă. Utilizează o cantitate foarte mică de lubrifiant, de obicei sub formă de ceață de ulei. Este foarte eficient și poate asigura o lubrifiere și o răcire bune. De asemenea, reduce cantitatea de deșeuri generată, făcându-l o alegere populară pentru multe operațiuni de strunjire CNC.

Întreținere și monitorizare

Odată ce ați ales lubrifiantul potrivit și metoda de aplicare, trebuie să întrețineți și să monitorizați sistemul de lubrifiere.

Verificați regulat nivelul lichidului de răcire sau al lubrifiantului. Dacă este prea scăzut, nu va putea asigura o lubrifiere și răcire adecvate. De asemenea, fii atent la calitatea lubrifiantului. În timp, se poate contamina cu așchii, murdărie și alte resturi. Lubrifiantul contaminat poate provoca mai mult rău decât bine, deoarece poate zgâria piesa de prelucrat și poate deteriora unealta de tăiere.

De asemenea, ar trebui să monitorizați temperatura zonei de tăiere. Dacă temperatura este prea mare, ar putea însemna că lubrifierea nu funcționează eficient. În astfel de cazuri, ar putea fi necesar să ajustați debitul de lubrifiant sau să schimbați tipul de lubrifiant.

Concluzie

În concluzie, lubrifierea corespunzătoare este esențială pentru succesul operațiunilor de strunjire CNC. Fie că lucrezi cuPiese prelucrate cu precizie,Piese din aluminiu CNC, sau de a facePrelucrare CNC din oțel, alegerea lubrifiantului potrivit, aplicarea corectă a acestuia și întreținerea sistemului de lubrifiere sunt toți pași cheie.

Dacă sunteți pe piață pentru piese de strunjire CNC de înaltă calitate și aveți nevoie de mai multe sfaturi cu privire la lubrifiere sau orice alt aspect al prelucrării CNC, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să obțineți cele mai bune rezultate pentru proiectele dvs.

Referințe

• „Tehnologia modernă de prelucrare” de John A. Schey
• „Manual de prelucrare CNC” de Mark C. Albert