Componente de turnare sub presiune din zinc
Tratamentul suprafeței: diverse procese de suprafață, cum ar fi galvanizarea (nichelare, cromare etc.), pulverizare, pasivizare, lustruire etc.
Tonajul mașinii de turnare sub presiune: 80T-1000T
Rezistenta la tractiune: 320-380MPa
Temperatura matriței: 180-220 grade
Temperatura de turnare: 400-430 grade
Ciclu de livrare: 15 zile pentru mostre / 30-45 zile pentru comenzi în vrac
Cerințe de ofertă: desene sau specificații ale produsului și descrieri de dimensiuni, materiale, cantități, personalizare non-standard etc. Dacă nu există desene, pot fi furnizate mostre sau pot fi discutate fotografii și videoclipuri detaliate ale mostrelor.
- Introducerea Produsului
Facem aceste componente de turnare sub presiune din zinc care sunt destul de de înaltă calitate. Folosim tehnologie avansată pentru turnarea sub presiune-și avem un sistem strict pentru a verifica totul. În acest fel, clienții obțin componente care au structură complexă, dimensiuni exacte și greutate redusă. Componentele de turnare sub presiune din zinc au unele puncte forte reale, cum ar fi proprietăți mecanice solide și costuri care sunt în regulă, nu cele mai ieftine, dar de mijloc-superioare din industrie. Ele apar foarte mult în mașini, electronice, lucruri de acasă, hardware și chiar echipamente medicale. Cred că echilibrează destul de bine între versatile și profesionale opțiunile de formare a metalului.
Avantajele produsului
Un mare plus este fluiditatea excelentă a aliajului de zinc. Debitul său de turnare este unul dintre cele mai bune dintre materialele-de turnare sub presiune pe care oamenii le folosesc de obicei. Acest material poate forma piese cu pereți-subțiri care sunt complicate fără prea multe probleme, iar precizia este de plus sau minus 0,02 mm. Asta înseamnă mai puțină muncă după procesare, tăierea forței de muncă și a materialelor la jumătate.
Forța este și ea suficient de mare. Rezistența la tracțiune rămâne peste 300 MPa tot timpul și se descurcă bine la uzură și coroziune. Pentru piesele care suportă sarcini dinamice, este cel mai potrivit material de acolo. În comparație cu altele asemenea, este mai fiabilă în diferite condiții de lucru.
Tratamentul de suprafață funcționează excelent cu el. Lucruri precum galvanizarea, pulverizarea, pasivarea, toate se potrivesc perfect. Îmbunătățește performanța și îmbunătățește aspectul, potrivindu-se oricăror nevoi personalizate care apar în diferite locuri.
Ușorul este un avantaj semnificativ. Densitatea este mult mai mică decât cuprul sau oțelul, așa că reduceți greutatea fără a pierde puterea. Acea parte iese în evidență.
Eficiența producției este ridicată, în special pentru comenzile mari. Pe măsură ce loturile devin mai mari, costurile scad și raportul calitate-preț se echilibrează bine.
Câmpuri de aplicare
Industria Auto
Carcase de transmisie, suporturi pentru senzori, conectori.
Electronice și aparate electrice
Radiatoare de căldură, carcase, capace de ecranare.
Feronerie de uz casnic
Accesorii inchidere usa, componente baie.
Echipamente industriale
Piese de pompe și supape, componente de transmisie.
Asistență de service
- Serviciul nostru este unul-pentru personalizare. De la proiectarea matriței, realizarea acesteia, până la livrarea produsului, nu este nevoie să jonglați cu mai mulți oameni. Facem totul, economisind probleme de comunicare.
- Prototipurile vin rapid, în 7 până la 15 zile. Acest lucru scurtează dezvoltarea, le permite clienților să dezvolte proiecte mai repede și să profite mai devreme de șansele pieței.
- Controlul calității nu se oprește niciodată. Fiecare lot primește mai multe verificări, iar cele proaste nu sunt expediate.
- Adaptăm producția în mod flexibil. Teste mici, loturi medii sau execuții în masă, toate posibile. Flexibilitatea ridicată înseamnă că ne potrivim cu ritmul clienților, pentru mostre sau livrări complete.
Parametrii tehnici
Opțiuni materiale
Pe materiale, alegem cu grijă. Zamak 3, 5, 7 funcționează pentru produse obișnuite galvanizate, cel mai bun cost și compatibilitate. ZA-8 vizează rezistență ridicată și rezistență la căldură, bun pentru acele cazuri.
Capacitate de procesare
Procesarea acoperă mult. Masini de la 80 la 1000 tone, reglabile, dimensiune max 500mm. Se ocupă de majoritatea pieselor normale și mari.
Precizia suprafeței
Precizia suprafeței pe care o controlăm. Standard Ra1.6μm, sau cu lustruire la Ra0.8μm pentru nevoi mai mari. Îndeplinește pe deplin cerințele-de produse de vârf.
Descrierea proprietăților materialului
Seria Zamak este practică, topindu-se la 385 de grade cu consum redus de energie. Are încorporat-rezistență la coroziune pentru setările normale, nu este nevoie de tratament suplimentar. Formează foarte bine pereți subțiri complexi.
ZA-8 funcționează și mai bine. Rezistenta pana la 380 MPa, buna si pentru placare. Stabilitate termică mai bună decât Zamak, mai fiabil în locurile dure.
Sugestii de selecție
Pentru cules, bazați-l pe nevoi. Dacă galvanizarea, costul contează, structură complexă, mergeți cu Zamak. Cea mai mare cost-eficiență generală.
Pentru rezistență ridicată, rezistență la căldură, ZA-8 mai întâi. Prelungește durata de viață a pieselor la temperaturi ridicate și încărcături pe termen lung.
Tag-uri populare: Componente de turnare sub presiune de zinc, China producători de componente de turnare sub presiune de zinc, furnizori, fabrică
