Instructiuni de turnare

performanţă
Teoria turnării turnării Turnarea metalelor lichide este adesea numită turnare, iar tehnologia de turnare a turnării are o istorie lungă. Încă de acum 5,000 ani, strămoșii noștri au putut turna produse roșii din cupru și bronz. Turnarea este cel mai utilizat proces de formare a metalelor lichide. Este o metodă de turnare a metalului lichid în cavitatea de turnare, iar după ce acesta se răcește și se solidifică, se obține un semifabricat sau o parte dintr-o anumită formă.
Piesele turnate lichide reprezintă o mare parte în mașini și echipamente. La mașinile-unelte, motoarele cu ardere internă, mașinile de minerit și mașinile grele, piesele turnate lichide reprezintă 70% până la 90% din greutatea totală; în automobile și tractoare, acestea reprezintă 50% până la 70%; în mașini agricole reprezintă 40% până la 70%. Procesul de turnare lichid poate fi utilizat pe scară largă deoarece are următoarele avantaje:
(1) Se pot produce semifabricate cu cavități interioare complexe și forme complexe. Cum ar fi diverse cutii, paturi de mașini-unelte, blocuri cilindrice, chiulase etc.
(2) Procesul are o mare flexibilitate și o mare adaptabilitate. Dimensiunea pieselor turnate lichide este aproape nelimitată, greutatea lor poate varia de la câteva grame la sute de tone, iar grosimea peretelui lor poate varia de la 0,5 mm la aproximativ 1 m. În industrie, orice material metalic care poate fi dizolvat în lichid poate fi folosit pentru turnarea lichidă. Pentru fonta cu plasticitate slabă, formarea lichidului este singura modalitate de a produce semifabricate sau piese.
(3) Costul pieselor turnate lichide este scăzut. Turnarea lichidă poate utiliza în mod direct piese și așchii deșeuri ale mașinii, iar costul echipamentului este scăzut. În același timp, alocația de procesare a pieselor turnate lichide este mică, economisind metal.
Cu toate acestea, turnarea metalelor lichide necesită multe procese și este dificil de controlat cu precizie, ceea ce face ca calitatea pieselor turnate să fie instabilă. În comparație cu piesele forjate din același material, datorită structurii de formare a lichidului liber și a granulelor grosiere, sunt predispuse să apară defecte interne, cum ar fi cavitățile de contracție, porozitatea de contracție și porii. Proprietățile sale mecanice sunt scăzute. În plus, intensitatea muncii este mare și condițiile sunt precare. Are proprietăți fizice și mecanice excelente. Poate avea diverse proprietăți cuprinzătoare de rezistență, duritate și duritate. De asemenea, poate avea una sau mai multe proprietăți speciale, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la temperaturi ridicate și scăzute, rezistența la coroziune etc.
Gama de greutate și dimensiuni a pieselor turnate este foarte largă, cea mai ușoară cântărește doar câteva grame, cea mai grea poate ajunge la 400 tone, cea mai subțire grosime a peretelui este de numai 0,5 mm, cea mai groasă poate depăși 1 metru, iar lungimea poate varia de la câțiva milimetri până la mai mult de zece metri. Poate îndeplini cerințele de utilizare ale diferitelor sectoare industriale.
utilizare
Piesele turnate au o gamă largă de utilizări și au fost folosite în hardware și în întreaga industrie mecanică și electronică, iar utilizările lor devin o tendință în expansiune. Utilizate în mod special în construcții, hardware, echipamente, mașini de inginerie și alte mașini mari, mașini-unelte, nave, aerospațiale, automobile, locomotive, electronice, computere, aparate electrice, iluminat și alte industrii, dintre care multe persoane obișnuite intră în contact toată ziua lung dar nu inteleg. Obiecte metalice.