Metode comune de tratare a suprafețelor

În industria de prelucrare, procesele de tratare a suprafețelor joacă un rol crucial în calitatea și aspectul produselor. Procesele diferite de tratare a suprafețelor pot face ca produsele metalice să atingă efecte și cerințe diferite. Cu toate acestea, atunci când alegeți un proces adecvat de tratare a suprafeței, există adesea unele dificultăți. Înainte de a alege un proces adecvat de tratare a suprafeței, este mai întâi necesar să înțelegeți diferitele procese de tratare a suprafeței și domeniul lor de aplicare. Procesele obișnuite de tratare a suprafețelor includ placarea galvanică, pulverizarea, tratamentul termic etc. Placarea poate îmbunătăți rezistența la coroziune și aspectul produselor metalice, pulverizarea poate îmbunătăți culoarea și textura produsului, iar tratamentul termic poate crește duritatea și rezistența la uzură a produsului. . Înțelegerea caracteristicilor și scenariilor de aplicare ale acestor procese ajută la alegerea celui mai potrivit proces de tratare a suprafeței pentru produsele dumneavoastră.
La selectarea procesului de tratare a suprafeței, acesta trebuie determinat în funcție de cerințele și caracteristicile produsului. În primul rând, trebuie luat în considerare materialul produsului, iar diferitele materiale metalice au cerințe diferite pentru procesul de tratare a suprafeței. De exemplu, procesul de tratare a suprafeței produselor din fier și al produselor din aluminiu este diferit. În al doilea rând, ar trebui să luăm în considerare utilizarea produsului și condițiile de mediu, pentru diferite scenarii de utilizare, poate fi necesar să luăm în considerare rezistența la coroziune, rezistența la uzură, rezistența la temperaturi ridicate și alte elemente. În cele din urmă, ar trebui să luăm în considerare costul și complexitatea procesului și să alegem procesul adecvat de tratare a suprafeței pentru a îndeplini premisa cerințelor produsului, pe cât posibil pentru a controla costul și dificultatea procesului.
În procesul de producție și prelucrare mecanică, o varietate de procese de tratare a suprafeței pot îndeplini cerințele noastre de performanță pentru piese și produse mecanice, deci care sunt diferitele metode de tratare a suprafeței?
Procesele obișnuite de tratare a suprafețelor sunt: ​​pulverizare, vopsire, galvanizare, anodizare, impregnare, injecție de ulei, sablare.
Pulverizare:Utilizarea presiunii sau a forței electrostatice pentru a atașa vopsea sau pulbere pe suprafața piesei de prelucrat, astfel încât piesa de prelucrat să aibă un decor anti-coroziune și aspect.
Vopsea de copt:Pe substratul de pe grund, vopsea de sus, fiecare vopsea, sunt trimise la cuptorul cu temperatură fără praf, coacere.
Galvanizarea:Procesul de utilizare a electrolizei pentru a atașa o peliculă de metal pe suprafața unui metal sau a altui material. Poate preveni coroziunea, poate îmbunătăți rezistența la uzură, conductivitatea electrică, reflectanța și îmbunătățirea frumuseții și așa mai departe.
Anodizare:oxidarea electrochimică a metalelor sau aliajelor. Metalul sau aliajul este folosit ca anod, iar pelicula de oxid se formează pe suprafața sa prin electroliză. Filmul de oxid de metal modifică starea suprafeței și performanța, cum ar fi colorarea suprafeței, îmbunătățind rezistența la coroziune, sporind rezistența la uzură și duritatea, protejând suprafața metalică.
Infiltrare:este un proces de etanșare prin infiltrare microporoasă (fante). Mediul de etanșare (de obicei un lichid cu vâscozitate scăzută) este infiltrat în microgaura (fantă fină) prin penetrare naturală (adică auto-imbibirea microgăurii), aspirare și presurizare, iar golul este umplut, iar apoi mediul de etanșare din gol este solidificat prin naturale (temperatura camerei), răcire sau încălzire și alte metode pentru a atinge rolul de etanșare a golului.
Ulei pulverizat:vopseaua se pulverizează pe suprafața produsului și modul de uscare naturală a aerului.
Sablare cu nisip:este utilizarea aerului comprimat ca puterea de a forma un fascicul cu jet de mare viteză va pulveriza materialul de pulverizare (minereu de cupru, nisip de cuarț, smirghel, nisip de fier, nisip de mare) pulverizare de mare viteză pe suprafața piesei de prelucrat , astfel încât suprafața suprafeței piesei de prelucrat aspectul sau forma se schimbă, datorită impactului abrazivului asupra suprafeței piesei de prelucrat și acțiunii de tăiere, astfel încât suprafața piesei de prelucrat să obțină un anumit grad de curățenie și rugozitate diferită, Proprietățile mecanice ale suprafeței piesei de prelucrat sunt îmbunătățite, astfel încât rezistența la oboseală a piesei de prelucrat este crescută
Aderența dintre acesta și acoperire extinde durabilitatea filmului de acoperire și este, de asemenea, favorabilă curgerii și decorațiunii acoperirii.

Tratarea suprafeței înainte de proiect

Lustruire:Utilizarea instrumentelor de lustruire flexibile și a particulelor abrazive sau a altor medii de lustruire pentru a modifica suprafața piesei de prelucrat. Lustruirea nu poate îmbunătăți acuratețea dimensională sau acuratețea geometrică a piesei de prelucrat, ci în scopul obținerii unei suprafețe netede sau a luciului în oglindă și, uneori, pentru a elimina luciul (stingerea). De obicei, o roată de lustruit este folosită ca instrument de lustruit. Roata de lustruit este în general realizată din mai multe straturi de pânză, pâslă sau piele și este prinsă pe ambele părți cu o placă rotundă metalică. Janta este acoperită cu un agent de lustruire compus dintr-un amestec uniform de micro-pulbere abraziv și grăsime. La lustruire, roata de lustruire rotativă de mare viteză (viteza circulară este peste 20 m/s) presează piesa de prelucrat, astfel încât abrazivul să producă rulare și micro-tăiere pe suprafața piesei de prelucrat, astfel încât obțineți o suprafață de prelucrare strălucitoare, rugozitatea suprafeței poate atinge în general Ra0.63~0.01 microni; Atunci când se folosește un lac de mat non-gras, suprafața strălucitoare poate fi mată pentru a îmbunătăți aspectul. Când cerințele de suprafață a produsului sunt puțin mai mici, se utilizează adesea metoda de lustruire cu role. Un număr mare de abrazivi și produse sunt plasate într-un tambur în formă de cutie în timpul turnării brute. Când tamburul se rotește, produsele și abrazivii se rostogolesc și se ciocnesc aleatoriu în cilindru pentru a atinge scopul de a îndepărta suprafața convexă și de a reduce rugozitatea suprafeței.
sablare:Utilizarea mașinii de sablare, ejecție cu forță centrifugă, proiecție de mare viteză pe suprafața piesei de prelucrat, în special unghiul mort al cavității piesei de prelucrat, curățarea prin sablare, astfel încât să se obțină luminozitatea, curățenia, rugozitatea și să întărească scopul necesar. suprafața piesei de prelucrat, îmbunătățește foarte mult durata de viață și frumusețea pieselor.
Curățarea cu ultrasunete este utilizarea cavitației ultrasonice în lichid, accelerarea și efectul de curgere directă asupra lichidului și murdăriei, astfel încât stratul de murdărie să fie dispersat, emulsionat, îndepărtat pentru a atinge scopul curățării.

Înțelegând diferite procese de tratare a suprafeței și alegând în funcție de cerințele produsului, producătorii de prelucrare prin prelucrare pot alege procesul de tratare a suprafeței potrivit pentru produsele lor, îmbunătățind astfel calitatea și competitivitatea produselor.